背景：
工业测量是产品研发制造过程不可或缺的环节，特别是在精密制造领域大批量全检模式质量管控背景下，高效智能化的影像测量仪测量方案及定制化专机解决方案正发挥着越来越重要的作用。
深圳市机械行业协会成立于1986年，是由机械行业上下游产业链企业共同组成的行业组织，下设智能装备、先进制造、精密模具专业委员会等分支机构，搭建产学研合作、人才培育、科技信息、国际交流、投融资、市场推广、产业发展、''1对1''助学等八大服务平台是机械企业的组织和家园。
测量行业发展状况
秘书处：目前影像测量仪测量行业在国内外的发展状况如何？
呼：我们隶属于海克斯康集团，它在测量领域多种技术是全球出类拔萃的，但是我们也能发现，光学测量传感器实际上还是掌控在欧美国家或是日本以及西方一些发达国家手中。随着近几年光学、视觉等技术的发展，中国光学测量的发展也是一日千里，中国企业在这几年里正发奋图强，快速跟上国际技术的前沿，发展还是蛮快的，从起始阶段的简单的系统集成，到现在的自主研发，尤其是在去年中美贸易战的情况下，中国企业更加意识到自主研发的重要性，对我们集团来讲，管理高层也制定了一个新的发展战略，那就是加强研发能力建设，把欧美的技术落地中国。所以集团成立了海克斯康智能制造研究院，我本人也担任技术前沿与研究中心的主任，感觉责任重大，这些年我们在光学的技术研发上投入了蛮多的物力、人力、财力，今后这部分的投入会更大。从长远来看，我觉得这是值得的， 我们中国企业也必须这样做，从学习， 跟随，到研发超越，这是必经的路线，但我们希望这个超越的时间能短些再短些。国内的部分企业做得很好，尤其在深圳的一些企业明显进度很快，还有很多初创企业也在跟进。所以，我觉得对于未来而言呢虽然任重道远，但凭借中国人的聪明才智，别人能做到的，我们也能做到！而且中国的智能制造2025计划， 已经给大家阐明了方向，光学技术作为智能发展的眼睛一定会有很大的发展空间。
继续侧重影像测量仪
秘书处：像这种工业微距测量的技术实现手段，七海还是侧重在影像测量方面吗？
呼：是这样的，但我们在利用我们的优势做使用的无限拓展，开始精密测量大家都是使用三坐标，它跟影像测量仪的工作方式不同在于，三坐标是接触式测量，它的精度比较高但效率比较低，随着现在类似电子行业大规模的生产，由于对质量的重视，从抽检到全检，大家不得不更注重效率，如果在追求效率的情况下还是用接触式打点的方式采集数据，就没办法做到大幅度全检。
比如说苹果，小米的手机产量很大，要全检就只能考虑使用非接触式也就是影像。像我们现在开发的这款设备，它的产能可以做到什么程度呢？四百个尺寸两秒钟测完。如果按照传统的三坐标方式测量是不可能实现的，甚至你可能测一天都测不完。但是我们2秒钟就能测完，因为客户产能很高，必然要求高效率，所以我们一台机器上会集成不同种类的传感器，运动方式上也大量使用类似直线电机，PLC 或者总线控制系统达到高速运行中完成测量，测量不需要停顿，这是接触式测量无法做到的，目前测量技术的发展日新月异，这也是为什么我们要建立自己研发团队的一个重要原因，否则我们会跟不上技术发展的脚步。
光学技术未来在智能制造领域会占有重要地位，现在我们也将这种技术使用到精密组装当中，光学影像是眼睛，设备软件是大脑，我们要做得就是为制造装上眼睛。
产品市场客户群
秘书处：七海的客户主要在国内，没有开拓海外市场是否是因为非标产品的特殊性？
呼：实际上有几方面的因素，我们制造的非标在线测量设备是为满足高效率需求，而中国是世界制造中心，大批量的生产基本都在国内，国外要求效率普遍都没那么高，我们虽然也有出口国外的设备， 但大多是实验室使用的设备，效率要求比较低。像手机制造中心就在中国，3C产品的制造中心就在中国，这是我们一块比较大的市场，在国外的需求相对也没那么大，当然，随着部分大客户的供应链转移，在越南，印度这方面的需求慢慢也会开始，我们也接到了部分国外例如越南三星，苹果印度的需求，所以未来我们也不排除向国外扩展，随着我们客户的产业转移，我们也会配合他们进行相应的布局。
秘书处：近期销售状况有什么变化?
呼：今年我们的业务发展重心在变化，之前我们是单纯的业务导向，现在我们是偏向技术上的投入带动优良业务发展，这种变化带来短期的销售波动，但是我们欣喜的发现这种变化是正向的，在我们刚进行的销售预测会仪来看，我们目前的订单已经超过去年上半年的销售总额，相信在未来这个发力点对于销售产值会贡献更多。做企业还是要看清行业发展趋势，要看准自己的方向在哪。做非标件产品和标准件产品有所不同，标准产品的需求基本上是相对稳定的，非标产品有时候随着企业的需求情况是会波动，但随着智能制造的发展，这种需求会越来越多，掌握前沿技术，是企业未来发展的基石。
发展战略及侧重点
秘书处：如何看待七海在海克斯康体系下它的定位，未来发展方向又是怎么样的？
呼：海克斯康旗下的品牌有两百多个，它基本都是标准化产品。七海是在2011年收购的，一开始是在东莞的大朗，在2013年搬到了深圳。在那时我们的定位还是基于标准影像、二维影像测量仪。
但是随着技术的进步，客户需求的变化，2013年，七海测量开始进入非标测量也就是客户定制测量领域，我们集团在2015年香港全球用户大会上更名为“海克斯康制造智能”， 开启了我们的“双智战略”， 即智能制造和智慧城市，七海也正好站在这个风口上，我们不仅做标准的影像测量，实际上我们从2014年就开始打造自动化在线测量，那它跟海克斯康其他旗下的品牌有什么不同呢？
可以说七海在海克斯康旗下是特别独特的一个企业，它是一个做除了标准影像外还做在线自动测量的企业，智能组装的企业，它远远超出了原先我们定义的尺寸公差的测量范围，还可以进行物理量的测量，例如颜色、光泽度，甚至包含了力学的测量，重量，磁通密度的测量，所有的这些我们都可以很容易的把它集成在一台设备上，所以这是跟海克斯康旗下的其他公司完全不同的地方。我们其他公司产品定位高但相对单一，但我们相当于一个集大成者，我们可以将海克斯康体系里所有的技术集成在一起，客户的要求不是单一的，比如我们有一个客户产品，客户不仅仅是要知道它的尺寸公差，还要知道它的重量，产品上面有磁铁还要知道它的磁通分布，没有哪一台标准的设备可以完成所有这些功能，但是恰恰七海可以做到这一点。
另外一点，在2015年我们更名为“海克斯康制造智能”之后，七海的定位也不仅仅局限在测量领域，测量是我们的核心，但是我们把测量技术扩展使用，我们把它广泛使用在智能组装、智能制造设备上，把生产和测量设备融为一体。那我们的未来期望是什么呢？我希望我们打造出来这个设备用于你的生产后，你不需要一个额外的测量机，我们给你的就是一体化的。例如电池组装，我们需要测量的是电池的长宽尺寸厚度，电池舱的深度、长宽尺寸是否与你的电池匹配。如果无法匹配就就进行电池更换，配合好后再进行装配，装配完后就是个没有不足的成品。
秘书处：未来三年七海的发展策略和战略侧重点？
呼：实际上海克斯康刚刚收购七海的时候，它一年的产值是大概两三千万左右，到现在一年的产值已经超过几个亿。在收购初期，我们植入海克斯康原有的技术，包括管理体系，由于企业要生存，这时们的重心在业务上拓展上，现在我们的技术已趋于成熟阶段，我们从去年下半年开始投入大量的精力进行新技术的研发和引进，希望以科技带动企业更快发展。例如我们新开发的外观瑕疵检测，这个检测是采用深度学习的概念，之前也是国外的软件公司在掌控，但去年我们花了一年的时间，现在这种技术已经广泛地应用在我们的产品里面，今年做的很多案子都是外观瑕疵检测，这就是技术带来的变化，技术增加竞争力，这也是未来的一个方向，未来不光在软件，在其他比如传感器的开发上我们也会加大投入。
